Корзина (0)
В корзине пусто!

Очистка цистерн

Промышленные цистерны нередко используются для хранения самых разнообразных жидкостей в стенах промышленных предприятий. Это легко объяснить, ведь крепкие конструкции из металла могут вмещать в себя любые химические вещества, а также обеспечивать их сохранность при транспортировке на большие расстояния. Наиболее удобны и практичны именно цистерны из нержавейки, ведь они отлично подходят как для пищевых продуктов, так и агрессивных кислот. Однако длительный срок эксплуатации таких емкостей возможен только при регулярной химической обработке, которая дает возможность вернуть металлической обшивке первозданный вид и восстанавливает защитные свойства внутренней поверхности.

Очистка цистерн: зачем и как часто?


Ремонт и очистка цистерн – обязательное мероприятие, которое позволяет продлить срок эксплуатации изделия и предотвратить появление протечек. Особенно это актуально в случае с емкостями, в которых хранятся нефтепродукты, ведь даже небольшое повреждение может стать причиной выхода из строя производственных агрегатов и даже масштабной аварии.

Зачастую причиной появления изъянов на поверхности цистерн является коррозия, хотя нержавеющая сталь считается коррозионно-стойкой и максимально защищена от подобных повреждений. Однако они все же возникают, и начинается этот процесс с нарушения целостности оксидной пленки, которая формируется в результате реакции хрома с кислородом.

Промывка оборудования

Вне зависимости от причин, защитную пленку стоит как можно быстрее восстановить, поэтому многие промышленные предприятия регулярно применяют технологию пассивации. Она отлично борется со всеми видами коррозии, возникшими вследствие:

  • Контакта углеродистой и нержавеющей стали, ведь нередко частицы металла с разнообразных инструментов переносятся на внутреннюю часть нержавеющей цистерны;
  • Внешних источников, часто это оксиды или гидроксиды железа, которые приводят к появлению ярко-оранжевых пятен, то есть ржавчины;
  • Появления хлоридов даже на неповрежденных механически поверхностях;
  • Острого пара, который приводит к появлению пятен сине-черного цвета. Это самые сложные повреждения резервуаров, но химическая очистка отлично помогает справиться с ними.

При обнаружении даже самых минимальных повреждений ремонт вагонов-цистерн и автоцистерн лучше начинать незамедлительно, ведь коррозия в первую очередь наносит материальный ущерб. Выход из строя технических средств неизменно ведет к увеличению расходов, перерасходу материалов на строительство новых емкостей, а также к масштабным поломкам оборудования.

«Металл Клинер» предлагает вам решение «под ключ». У нас есть уникальный опыт проведения работ по очистке цистерн широкого ряда конструкций.


Технология очистки цистерн


Процесс удаления коррозии, возникшей на внутренней поверхности нержавеющих цистерн, может проводиться совершенно разными способами. Наиболее эффективный и действенный способ – травление и пассивация – который представляет собой обработку нержавеющего стального покрытия концентрированными кислотами с последующей дезактивацией поверхности.

Пассивация воссоздает идеальный верхний слой, то есть возвращает нержавеющую сталь к первоначальным характеристикам, которые называют «пассивным» состоянием. Процесс занимает некоторое время, но дает хорошие результаты: увеличивается срок жизни емкости, поверхность становится идеально чистой, удаляются твердые частицы, полотно покрывается новой защитной пленкой. Технология состоит из нескольких стадий, которые должны четко следовать друг за другом: только тогда промывка цистерн будет успешной.

Подготовительные работы


Подготовка резервуара к ремонту – важный этап, который ни в коем случае нельзя пропустить, ведь именно от правильного старта зависит и успех всей пассивации в целом. На первой стадии проводится:

  • Освобождение цистерн от жидкостей;
  • Подготовка всех необходимых инструментов и площадки, на которой будут проводиться работы;
  • Вентиляция емкостей, если это необходимо;
  • Установка канистр для сбора отходов, ведь их будет немало.

Важно соблюдать технику безопасности и выполнять все работы в строгой последовательности. А при наличии всех необходимых инструментов и приспособлений, пассивация будет выполнена максимально быстро и эффективно.

Промывка оборудования

Химическое обезжиривание


Обезжиривание – следующий, не менее важный этап ремонта цистерн, ведь качественная химическая очистка – это гарантия однородного нанесения новой оксидной пленки и всей пассивации в целом. Такая промывка представляет собой распыление на поверхности химических реагентов, которые:

  • Избавят поверхность от застывшей смолы, латекса или других отходов;
  • Уберут с внутренней стороны масляную пленку;
  • Подготовят цистерну к дальнейшим работам, - травлению и пассивации.

Процесс промывки вагонов-цистерн считается максимально эффективным, ведь большое разнообразие используемых вращающихся головок специальной мойки помогают не только распылить необходимые вещества, но и качественно смыть их моющей жидкостью. Мойка работает при температуре не менее 70°C, к тому же создает эффект скребка, то есть обезжиривает поверхность самым тщательным образом.

Особенности травления нержавейки


Процесс травления представляет собой удаление с внутренней стороны вагона поврежденного металлического слоя, который характеризуется низким содержанием хрома. Покрытие нужно снять подчистую, ведь оно практически не обладает стойкостью к коррозии, причем сделать это нужно с помощью химических средств. Механическое удаление на этом этапе не используют, ведь оно может негативно повлиять на последующую пассивацию.

Растворы для травления зачастую состоят из кислот, а сам процесс проводится при температуре не ниже +10°С, причем при ее понижении время экспозиции обязательно увеличивают. Травильные растворы применяют по всей внутренней поверхности цистерны, а сварные швы или наиболее поврежденные участки обрабатывают локально травильными пастами. Заключительная промывка – обязательна, а завершить этап можно только при нейтральных показателях на индикаторной бумаге.

Пассивация цистерн


Подробно о том, что такое пассивация, Вы можете узнать в нашем Блоге в обзорной статье "Пассивация металла".

Пассиватор, который наносят на внутреннюю оболочку во время ремонта цистерн, необходимо применить именно в активной фазе окисления. После нанесения его выдерживают около 60 минут, а затем смывают с помощью мойки.

На этом этапе важно визуально оценить внешний вид покрытия: при правильном проведении пассивации оно будет однородным и матовым. По окончании работ также делают замер pH и, при неудовлетворительных результатах, повторяют мойку.

Внешняя очистка: восстановление сварных швов


Зачастую во время очистки и пассивации внутренней поверхности также проводится и работа над восстановлением внешних сварных швов. Выполнить электрохимическую зачистку, травление и пассивацию этих участков помогают универсальные аппараты SteelGuard 685 и SteelGuard 425.

Они позволяют выполнить работы без применения травильных паст с содержанием кислот, при этом поверхность шва не меняет свой внешний вид и становится даже более привлекательной. Формирующийся при протравке слой оксида хрома защищает сталь от окисления и возвращает нержавеющим цистернам идеальный внешний вид без потемнений и коррозионных пятен.

Мы в "Металл Клинер" максимально погружаемся в проблему клиента и на основе анализа предлагаем профессиональное решение «под ключ». Весь наш технологический процесс является абсолютно безопасным вследствие большого опыта компании в проведении подобных работ. Проводите химическую очистку цистерн вместе с «Металл Клинер» и опережайте конкурентов!

Узнать цены на услуги
Оставьте заявку, чтобы бесплатно получить быстрый расчет стоимости интересующей Вас услуги.
Менеджеры ответят на любой Ваш вопрос!
• Прикрепите чертежи, фотографии, иные файлы.
• Для прикрепления нескольких файлов выберите их на вашем устройстве одновременно, а не последовательно.

В этой категории нет товаров.