Корзина (0)
В корзине пусто!
Способы полировки швов нержавейки: плюсы и минусы методов

Способы полировки швов нержавейки: плюсы и минусы методов

244
0
27 Мая, 2021

Статья обновлена и дополнена: 27 Мая, 2021

Если Вас интересует услуга полировки сварных швов нержавеющей стали, заполните нижеследующую форму.


Нержавейка активно используется в разных отраслях промышленности: изделия из этого материала применяют в бытовых и домашних условиях. Но нередко случается так, что нержавеющая сталь вдруг покрывается ржавчиной. Проблема кроется в неправильной обработке места сварки или в ее отсутствии. Зачищенный и отполированный сварочный шов позволяет детали из нержавейки сохранить все свойства материала.

Цели полировки сварных швов нержавеющей стали

После обработки места соединения необходимо выполнить заключительный этап изготовления детали – полировку. Полирование изделий из нержавеющей стали позволяет сделать поверхность гладкой. Этому процессу может подвергаться не только сварочный шов, но и вся поверхность детали. Правильно проведенная полировка позволяет добиться зеркального эффекта.

Заключительный этап в обработке шва после сварки обеспечивает высокий уровень зачистки готового изделия, за счет получения ровного участка. Впоследствии при эксплуатации это позволяет противостоять внешнему химическому и механическому воздействию на нержавейку.

Кроме эстетических качеств, после процедуры полировки повышаются и физические свойства металла. Полировка устраняет поверхностные дефекты сварных швов и делает их практически незаметными. Полирование сварочного шва на нержавеющей стали может выполняться двумя способами:

  • Ручная полировка;
  • Полировка при помощи специальных устройств (на электрическом или пневматическом приводе).

На небольших производствах или в домашних условиях используют ручной вариант полировки изделия. Для крупных предприятий же он будет нецелесообразен. При этом наиболее популярными аппаратами для проведения полировальных работ являются:

  1. Пневмонапильник ленточного типа с поворотными насадками;
  2. Шлифовальная машинка барабанно-ленточного типа;
  3. Переносные ленточно-шлифовальные станки;
  4. Болгарки с различными насадками и приспособлениями;
  5. Орбитальные шлифмашинки.

Для выполнения полировальных работ ручным способом или при помощи инструментов для зачистки швов применяется большое количество вспомогательных приспособлений:

  • Салфетки/диски/круги из нетканого материала (фетр, войлок) для зачистки сварочных швов;
  • Валики и пакеты дисков;
  • Веерные круги;
  • Полировальные абразивные круги;
  • Диски на бумажной/полимерной основе;
  • Нетканое полотно с абразивом;
  • Полировальные ленты.

Методы полировки швов нержавейки

За счет высоких показателей антикоррозийности изделия из нержавеющей стали могут использоваться в той среде, где применяются агрессивные жидкости. От того, что нержавейка соприкасается с водой, могут появиться дефекты, которые сказываются на внешнем виде изделия. Для сохранения первоначальных свойств материала необходимо провести качественную зачистку сварного шва. Полировка позволит устранить все мелкие изъяны.

Существуют следующие способы полировки швов нержавейки:

  • Механический/абразивный;
  • Электрохимический;
  • Электроплазменный.

Для достижения качественного результата на производстве могут использоваться одновременно несколько методов полировки нержавеющей стали. В таком случае первым этапом обычно служит абразивная зачистка сварных швов после сварки (шлифовка).

Механическая полировка швов / полировка швов абразивами

Механическая обработка шва, или попросту шлифование, является первоначальным этапом зачистки швов после сварки. В ходе этого процесса удаляется верхний слой оксидной составляющей, которая образуется на шве в ходе сварки. Это место является самым слабым в конструкции. Также шлифовка сварных швов, в том числе угловых, позволяет устранить переходы цвета и неровности.

Для зачистки сварных швов нержавейки характерны следующие отличительные черты:

  • Удаление волн в месте соединения шва с помощью толстого шлифовального круга и болгарки;
  • Нивелирование выпуклостей на поверхности;
  • Создание одноцветного матового покрытия поверхности при помощи шлифовальной машины;
  • Для более аккуратного проведения работ рекомендуется использовать лепестковый круг для функционирования болгарки.
Важно! Механическая полировка сварочного шва подразумевает использование респиратора. Это необходимо для снижения риска попадания мелких частиц абразивной пыли в дыхательные пути.

Электрохимическая полировка сварных швов нержавеющих сталей

Другим способом полировки сварочного шва является электрополировка сварных швов. Технология состоит из обработки металла при помощи погружения детали в кислотный раствор. Готовое изделие подключают к положительно заряженному аноду, и через электролит пропускается ток. В результате этого нержавейка покрывается оксидной пленкой, под которой и происходит процесс электрохимполировки сварочных швов. Технология позволяет сгладить выступающие микронеровности.

Полирование позволяет повысить качества металла. В процессе качественной обработки увеличиваются коррозийные свойства, повышается прочность изделия, снижается коэффициент трения.

Для электрохимической полировки сварочных швов нержавейки используют 3-5 % раствор сульфата аммония и хлористого аммония. Средняя длительность процедуры составляет 2-5 минут. В процессе проведения полировки таким способом удаляются следы термической и механической обработки. Также электрохимическая полировка позволяет избавиться от заусенцев и притупить острые кромки изделий.

После проведения процедуры поверхность нержавейки приобретает зеркальный блеск. В большинстве случаев класс чистоты повышается на две позиции. При необходимости покраски, поверхность изделия полностью готова к этой процедуре по окончании полировки.

Электрополировка сварных швов нержавейки аппаратами SteelGuard

Оборудование SteelGuard служит для проведения электрохимического шлифования поверхности металла: качественного процесса травления и пассивации. Установки для зачистки сварных швов выполняют сразу несколько функций: травление, пассивация, полировка. Аппараты являются универсальными, их используют на небольших и крупных предприятиях.

Аппарат для электрохимической очистки швов Steelguard 685 отличается высокопроизводительной системой для шлифовки мест сварочных соединений металла. Внушительная мощность аппарата позволяет использовать его в разных отраслях промышленности. Применение высококачественного оборудования обеспечивает сохранение внешнего вида детали.

Аппарат для электрохимической очистки швов


Важно! Для полировки не требуется применение высокотоксичных химических средств.

Аппарат для очистки сварных швов SteelGuard 425 является упрощенной версией аппарата SteelGuard 685. Этот аппарат является незаменимым на небольших производствах. Его можно применять в ограниченном пространстве. За счет меньшего размера считается более универсальным оборудованием. По своим показателям качества не уступает модели SteelGuard 685.

По сравнению с механическим способом полировки сварных швов и полировкой с применением электрохимических ванн, главным отличием при использовании аппаратов SteelGuard является экологическая безопасность. Для полировки сварных швов нержавеющей стали аппаратами SteelGuard не нужно применять кислотные растворы, а также не требуется специальных очистных сооружений. Производительность электрохимической полировки с аппаратами для полировки сварных швов SteelGuard значительно выше, чем у других способов.

Электроплазменная полировка сварных швов нержавейки

Похожим методом является плазменная полировка сварных швов. Этот способ считается эффективным и экологически безопасным. Его рекомендуется использовать для поверхностей с мелким рельефом или плоских деталей, и по окончании процедуры готовая продукция приобретает эстетичный внешний вид.

Электроплазменная полировка металла позволяет решить сразу несколько проблем:

  • Нивелирование незначительных дефектов;
  • Сглаживание выступов;
  • Удаление окалин и следов побежалости;
  • Повышение класса чистоты поверхности.

Оборудование для проведения плазменной полировки нержавеющей стали, в основном, имеет три составные части:

  1. Рабочая ванна с защитным от пара кожухом. Ванна оснащена механизмом подъема/опускания, что облегчает процесс работы;
  2. Трансформатор, мощность которого подбирается в соответствии с общей производительностью установки;
  3. Стойка питания и управления.

Возможно ручное и автоматическое управление оборудованием.

Важно! В комплекте оборудования обязательно должно быть реле. Оно будет защищать установку от перегрева.

Какой способ полировки швов нержавейки выбрать?

Нам часто задают вопрос, нужно ли вообще зачищать сварные швы, как правильно и чем их шлифовать. Наш ответ следующий. Зачищать и полировать сварные швы нержавейки нужно обязательно. А выбор способа, прежде всего, обусловлен масштабом производства. Чем больше предприятие, тем производительнее должен быть метод обработки. В первую очередь при зачистке швов нержавейки компании рассматривают механическую шлифовку. Однако более качественными и производительными являются электрохимический и электроплазменный способы полировки швов нержавейки.

Узнать цены на услуги
Оставьте заявку, чтобы бесплатно получить быстрый расчет стоимости интересующей Вас услуги.
Менеджеры ответят на любой Ваш вопрос!
• Прикрепите чертежи, фотографии, иные файлы.
• Для прикрепления нескольких файлов выберите их на вашем устройстве одновременно, а не последовательно.

Блог
Ваш комментарий будет первым