Корзина (0)
В корзине пусто!
Электрохимическая маркировка нержавеющей стали – лучшая альтернатива лазерной гравировке

Электрохимическая маркировка нержавеющей стали – лучшая альтернатива лазерной гравировке

717
0
27 Декабря, 2019

Чтобы заказать услуги по электромаркировке, Вы можете позвонить по номеру +7 (495) 960-92-93 либо написать на почту info@metallcleaner.com

Электрохимическая маркировка металла

Процесс, называемый электрохимической маркировкой, позволяет точно воспроизвести на любом металле любые декоративные рисунки или формы, отпечатанные на подходящем маркировочном экране из полимерного материала, позволяя частично замаскировать всю поверхность обработанного образца. Тампонный электролиз состоит в анодном устройстве, пропитанном подходящим электролитом. Этот электрод электрически соединен с металлической поверхностью, рассматриваемой как катод. Можно сказать, что вы "приносите гальваническую ванну на обрабатываемый объект". Этот процесс также называется процессом Dalic (название компании, которая внедрила этот процесс). Он был введен в отрасли для решения проблем:

  • Фреттинг-коррозии;
  • Скроллинга;
  • Коэффициента трения между механическими частями;
  • Электрической проводимости
  • Коррозионных процессов;
  • Экстремальных температурных условий.

Эти проблемы возникают во всех отраслях промышленности, особенно когда необходимо обрабатывать крупные металлические детали, которые нельзя погружать в электролизные резервуары, или сложные детали, где манипуляции очень деликатны.

Электромаркировка с установкой Multimark

Метод Nitty-Gritty реализуется электрическим источником, называемым MULTIMARK, способным установить разность потенциалов (в переменном токе) между образцом и электродом. Последний надевается на маркировочный трафарет, который контактирует с обработанным металлом. Это приводит к электрохимической системе, в которой первый электрод является образцом, а горелка – вторым электродом. Последний в конце покрыт прокладкой, способной поглощать и удерживать соответствующий электролит; войлок расположен между горелкой и образцом. Когда горелка перемещается над маркировочным материалом, электрическая цепь замыкается электролитом, смоченным в прокладке. Трафарет для маркировки позволяет правильно распределить электролит, позволяя ему эффективно заполнить дизайн, который вы хотите воспроизвести на поверхности стали. Этот фактор способствует конкурентоспособности техники с классическими методами трафаретной печати, традиционно используемыми для декорирования стали, что подтверждается рядом примеров возможных применений: духовые шкафы и варочные панели, шильдики, огнетушители и другие изделия и т.д.

Во время маркировки вам не нужно приклеивать трафарет к изделию. Чтобы получить постоянную толщину, лучше всего работать с максимальными неровностями движения, избегая линейности. Поскольку сила тока является функцией отношения между анодом и катодом, необходимо работать с максимально возможной поверхностью прокладки, чтобы уменьшить время обработки. Обратите внимание, что устройство локально вызывает значительный перегрев из-за эффекта Джоуля. По этой причине системы охлаждения должны быть приняты, когда область маркировки имеет значительные размеры. Анод должен быть нерастворимым, иначе он будет израсходован очень быстро и должен сохранять свою геометрическую форму, чтобы обеспечить постоянное покрытие на всей поверхности маркировки. Он также должен быть дешевым и простым в обработке.

В предыдущем изображении отмечается, что после ускоренного испытания на коррозию отмеченная зона имеет гораздо более высокую коррозионную стойкость (к точечной коррозии), чем основная поверхность металла. Эта особенность обусловлена наличием компактного слоя защитных оксидов. Эти оксиды сделаны из никеля, хрома и железа и гарантируют компактное и твердое покрытие от различных видов коррозии. В области защиты от коррозии особый интерес представляет тампоновый электролиз. Поворотное движение на металлической поверхности устраняет риск точечной коррозии и газовых закупорок, обеспечивая вентиляцию покрытия. Все эти преимущества приводят к устранению водородного охрупчивания на высокопрочных металлах, таких как те, что используются в шасси.
Фреттинговая коррозия может быть эффективно устранена с помощью электромаркировки, потому что можно создавать покрытия из тройного сплава, которые, например, защищают стали, используемые в военно-морской области, увеличивая полезный срок службы деталей.

717
0
27 Декабря, 2019
Ваш комментарий будет первым