Корзина (0)
В корзине пусто!

Средства для обработки кортен стали

Сталь COR-TEN, также ее называют — кортеновая, кортеновская. Легированная сталь, запатентованная марка американской компании United States Steel Corporation (USS) с 1993 года. Сегодня наряду с США, используется многими другими странами. Название происходит от: CORrosion resistance — коррозионная стойкость и TENsile strenght — прочность. Главной особенностью Кортеновской стали (COR-TEN) является способность самозащиты от электрохимической коррозии путем образования на поверхности пленки пассивирования (защитного оксидного «ржавого» слоя). Поверхностный оксидный слой, образованный оксидами легирующих элементов, препятствует прогрессирующему распространению коррозии и остается неизменным длительное время. В это же время, на поверхности создается видимый оттенок охры и бархатистая структура, позволяющие применять COR-TEN в декоративных целях, с успехом решать задачи эстетического направления. В основе COR-TEN стали лежат следующие компоненты: С-углерод, Si-кремний, Mn-марганец, Al- алюминий, Cu-медь, Cr-хром, Ni-никель

Основными положительными свойствами COR-TEN стали являются:

  • Высокая стойкость к коррозии (ржавлению)
  • Высокая механическая прочность
  • Эстетически привлекательная поверхность

Выделяются три основных типа Кортеновской стали, это:

  1. COR-TEN типа А: обычно называют фосфорным. Этот вид используется в строительных и архитектурных целях. Обладает высокой стойкостью к атмосферным воздействиям, диапазон возможностей в 5 — 8 раз больше, чем потенциал углеродистой стали;
  2. COR-TEN типа В: обычно называют ванадиевым. Используется для высоко нагруженных конструкций. Этот тип Cor-Ten стали в 4 раза устойчивее к атмосферным воздействиям, чем углеродистая сталь.
  3. COR-TEN типа C: используется для сильно нагруженных конструкций, имеющих высокую механическую прочность. Атмосферная стойкость примерно в 4 раза выше, чем у обычной углеродистой стали. COR-TEN типа C значительно превосходит тип А и тип В своей механической прочностью при сохранении устойчивости к агрессии атмосферных агентов.

Сферы применения Кор Тен стали

Спектр применения Кортеновской стали довольно широк. COR-TEN применяется в:

  • Строительстве — несущие конструкции гражданских и промышленных зданий, опоры для кровли, перила, ворота, заборы, стеновые панели, элементы дизайна, арматура и др.
  • Транспортной отрасли — автомобильные и железнодорожные мосты, платформы, эстакады, мостики, экраны от ветра, снега, падающих камней и др.
  • Судостроении — речные суда, танкеры, понтоны и др.
  • Создание скульптур, в том числе для садово-ландшафтного дизайна.
  • Подъемное оборудование — канатные дороги и фуникулеры, краны, локомотивы и др.

Этапы и способ ускорения образования поверхностного COR-TEN покрытия:

Для скорейшего образования оксидного, защитного слоя, предлагается процесс из трех этапов, с применением травильных составов — DEK FER (жидкое средство) и DEK FER GEL (вязкий гель для вертикальных поверхностей) и окислительных составов — RUST IRON PLUS.

  1. Травление

COR-TEN обычно представляется темным, структурно-пористым налетом на поверхности. Для того, чтобы получить наилучший результат окисления, необходимо предварительно сделать тщательное травление. Для первичного процесса обработки травлением необходимо использовать: Жидкое средство DEK FER PLUS — для погружения в него изделия/заготовки или гелеобразное средство DEK FER GEL — для нанесения на поверхность кисточкой или щеткой; Нанести на обрабатываемую поверхность и оставить на 5 -15 мин; Идеальная температура для данного процесса от 15 до 22 °C; По истечении времени выдержки, поверхность тщательно промыть чистой водой;

Примечание: Если оксидный слой особенно стойкий (например: каламин, окалина), может потребоваться механическая обработка.

  1.  Окисление (ржавление)

Перед тем, как приступить к окислительной обработке, убедиться, что поверхность абсолютно сухая и тщательно протравленная. Мы рекомендуем следующую процедуру: Нанести состав с помощью помпового насоса или протампонировать (смочить губку и наносить, прикладывая ее к поверхности, а не втирать) жидким раствором RUST IRON PLUS поверхность. Следить за равномерностью нанесения. Подождать примерно один день, для того чтобы прошел необходимый процесс оксидации на поверхности обрабатываемого изделия. Если результат не достаточен, повторить применение специального раствора RUST IRON PLUS (не применять слишком много продукта, так как это может привести к растворению предварительно сформированного слоя оксида). Снова подождать 24 часа и затем, оценить результат: если конечный результат устроил, нужно произвести тщательное мытье, желательно со шланга, но ни в коем случае не использовать установки высокого давления; если результат не тот, что вы ожидали, рекомендуется повторить нанесение состава.

  1. Защита

Защита оксидного слоя может быть образована двумя способами. Традиционный метод используется также, как для полирования латуни: нанесением натурального воска. Эта процедура не означает окончательную защиту, поскольку продолжительность защитной функции длится в течение нескольких месяцев и зависит от окружающей среды, в которой эксплуатируется обработанное изделие. Нанесение прозрачного состава/эмали/воска, которые используются в производстве лодок.

Примечание:

Если поверхность COR TEN стали очень грязная, замасленная, то перед процессом травления и дальнейшей оксидации (образованием защитного слоя), необходимо произвести очистку и обезжиривание с помощью наших составов: MULTISURF или SICURSOLV.

Предупреждение:

Перед нанесением защитного слоя, убедиться, что изделие полностью просохло. Если защитный слой не нанести нормально, тогда на поверхности могут остаться мелкие частички или пыль.

Дополнение:

Все упомянутые специальные средства — DEK FER PLUS, DEK FER GEL PLUS и RUST IRON PLUS, а также MULTISURF для обезжиривания, позволяют ускорить процесс образования защитной окисной пленки.

На сайте www.metallcleaner.com можно подробно ознакомиться с продуктами и инструкцией к применению.